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浙江混凝土地面切割拆除施工技术
发布时间:2019-08-25 02:28    发布者:亚游娱乐    浏览次数:

  顺成鼎立混凝土切割工艺随着城市化步伐的加快,城市建设日新月异。大城市里,地面已不能满足交通要求,城市交通向上延伸至高架、轻轨,向下延伸至地铁。有些高架在现在看来已成为制约城市发展的因素。对这些高架进行改建、不可避免地要拆除一部分,同时又要保证一部分不受影响并可重新利用,这已经成为一个摆在我们面前的难题。在传统的拆除施工对此无能为力时,先进的钢筋混凝土切割法有安全、高效、环保的特点。制品或坯体具有良好的工艺性能,与工厂生产条件相适应。如浇注稳定性。料浆的流动性(稠度)、硬化时间以及简捷的工艺流程等。(3)所采用的原材料品种少,来源广泛,价格低廉,无污染或低污染,并尽可能多利用工业废料。加气混凝土的配合比的确定和使用,一般要经过理论配合比的研究试验,生产用基本配合比的确定,混凝土切割机,并考虑配合比的经济性,最后计算确定配。改变结构体系加固法。这种加固改造方法是通过改变桥梁结构形式,以减少梁的拉应力。方法有减小跨度如将已不通航的桥下填实改成能满足泄水要求的涵洞;在单跨结构下增设新支点成为多跨结构:将多跨简支梁连接成多跨连续,或利用下部结构在梁下增设钢结构、型钢与梁板形成组合结构,以达到提高承载力的目的。拱圈增设套拱加固法。在原主拱圈腹面下增设一层新拱圈,即紧贴原拱圈底面上.浇筑或锚喷混凝土新拱圈。 此法工程量较大,且拱桥结构抗震性差。因此,拱桥的加固改造宜多方面综合考虑后决定。目前在各类建筑方案变更改建时的图纸上,会经常看到需采用“无损静力切割”方法对结构进行切割或保留。无损性切割拆除技术是近几年发展起来的一种环保、高效、安全的新型静力拆除施工工法,主要应用于各类建筑改造工程中,可针对各类不同规格大小的钢筋混凝土构筑物进行切割拆除施工。实践证明,混凝土无损静力切割技术在建筑改造工程中已逐渐得到越来越多的应用。对于面积较大的楼面拆除,原则上遵循从建筑两边向中间拆除,先拆楼板后拆梁、柱。为了吊装方便,大部分切割应按自下向上的施工顺序进行,局部少量切割可根据现场实际情况采用从上向下的顺序逐步进行。特殊情况下,施工步骤可在现场灵活协调变动。潜水员水面配合人员确认装备器材完好,戴上绝缘手套,带上水下割刀下水,通知水面人员开电,在钢板顶部开两个小孔,将钢缆用U型环套上,通知水面人员将钢缆绞紧受力。通知水面人员关电。

  钢筋混凝土切割技术主要有碟式切割法和钻石钢线切割法。钻石钢线切割法具有更快的速度、更大的灵活性和更低的施工噪音。特别是在建筑改造工程中得到越来越多的应用。碟式切割法打破传统的风镐凿除后气割或定向爆破的施工方法,采用带有金刚石颗粒的切割碟片切割,施工切口整齐、平直,无须事后加工处理,不受施工场地、环境保护、工期、安全原因等条件限制,被广泛应用于各类大型建筑物的结构改造以及切割施工中。钢线切割法设备由大功率油压机、传动定位滑轮及带有金刚石锯齿的钢线组合而成,油压马达通过传动滑轮带动钢线围绕被切割物体高速旋转进行切割,具有施工作业速度快、噪音低、无震动、无粉尘废气污染等优点,而且切口平直光滑,无须做善后加工处理。采用该技术,对于一些对施工有特殊要求的工程,如工期紧迫、环保要求高,以及一些大型混凝土结构拆卸、切割的工程,这些难题即可迎刃而解。对于单向板,沿板短跨方向凿除,对于双向板,先凿除中间,再往支座边延伸依次凿除,楼板凿除采取水钻切割的方法,水钻切割直径为110mm,以楼板切割边线为圆孔径向切线。在切割前,首先在楼板砼上弹好墨线,沿该墨线进行水钻切割,切割完成后,再利用风炮机将砼凿成较小块后,利用斗车托运至建筑垃圾堆放区集中堆放后外运出场。承重墙可以开门吗?墙体开门洞、开窗是在装修过程中比较常见的现象,在开门、开窗施工之前必须要确定墙体性质,承重墙的开门、开窗需要进行加固处理,在新开门洞的两侧新增暗柱、顶部新增暗梁,从而确保建筑整体安全,装修公司无法开张此类施工,必须找具有专业建筑特种施工资质的企业来进行。空心割条用钢管或碳化硅等陶瓷管,外涂稳弧剂并覆以防水漆或环氧树脂。切割氧气压力应比水深压力高0.5~0.7兆帕。电弧-氧切割速度比火焰切割高,技术要求低,设备简单,是水中解体最常用的方法。③熔化极水喷射电弧切割:借助高压喷射水把由电弧熔化的金属吹开。这种切割割口表面清洁,背面挂渣少。熔化极连续送进,切割电流大,切割速度高,又不需要氧气,是一种很有发展的水下快速切割方法。④等离子弧切割:由于水压对等离子弧的压缩和冷却作用,水下等离子弧的切割电源的空载电压要求高达180伏以上,一般采用遥控切割以确保安全。主要用于核污染结构件的水中解体。水下焊接,现在中运用越来越广泛,从工业到民用除开海洋上的运用,现在在内湖河道以及水下管道安装中,也逐步慢慢在使用,这样可以加快进工程进度,也可以减少对部分工件进行焊接时需要重新开挖取出的工作量。

  金刚石链式切割设备也是由液压泵、金刚石切割锯、机头及传动装置等部分组成。通过变换传动定位滑轮的组合安装,来适应各种不同环境的切割施工,灵活性大,使用于不规则造型混凝土结构、大面积混凝土结构、桥梁拆除等。这是所有切割机中运用最多的切割方式,虽然坯体与底板分离方式很多,但都有一个共同的优点,就是能进行大体积坯体的切割。通常,分离坯体与底板的方式有:底板由若干块小块组成,逐块分离以便钢丝通过而完成切割(西波列克斯切割机);以负压吸吊(连模框)坯体至预,铺钢丝的切割机(杨浦式)上或有可以通过钢丝的切割台的切割机(海波尔)上完成切割;以夹具夹起坯体移至有可以通过钢丝的切割台(底板)的切割机上(威翰I)完成切割,将坯体翻转90度并移开底板进行切割(国产翻转切割机、伊通切割机)等。这是所有切割机中运用最多的切割方式,虽然坯体与底板分离方式很多,但都有一个共同的优点,就是能进行大体积坯体的切割。通常,分离坯体与底板的方式有:底板由若干块小块组成,逐块分离以便钢丝通过而完成切割(西波列克斯切割机);以负压吸吊(连模框)坯体至预,铺钢丝的切割机(杨浦式)上或有可以通过钢丝的切割台的切割机(海波尔)上完成切割;以夹具夹起坯体移至有可以通过钢丝的切割台(底板)的切割机上(威翰I)完成切割,将坯体翻转90度并移开底板进行切割(国产翻转切割机、伊通切割机)等。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时,焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。

  金刚石碟式切割设备由液压泵、金刚石锯片、切割机头、传动装置等锯片组成,切割时可进行水平、竖直等方向进行施工,切割后混凝土表面凭证、垂直。最大厚度可切达500-600m。墙体的砌筑以胶泥粘结,板材与结构梁柱的组装采用结构胶粘结;墙面不打底而直接进行装饰,这就对制品提出了更高的要求。在德国,砌筑灰缝的要求为0.8mm;在国内也已提出3mm的要求。显然,加气混凝土制品的切割精度目标为小于1.5mm。另外,尺寸偏差大的制品,由于连接缝隙的热桥作用而影响建筑物的质量和功能。对于板材来说,尺寸的误差,更易带来施工安装的不便并影响建筑质量,因此,切割尺寸的精度是加气混凝土坯体切割工具的又一基本要求。水下打捞,根据查询状况,拟定出作业实施计划。按水下作业计划对拟定的切开线进行整理,去掉外表上的泥沙、海生物、铁锈及不利于切开操作的障碍物等。接好电、气线路,并进行检查使之处于完好状况。备足耗费资料,如氧气、割条等。水下切开钢管桩操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面,水上人员应有防火预备方法,并应将供气泵置于优势处,以防着火或水下人员有毒气体中毒。操作前,潜水员应对作业地址进行安全处理,移去周围的障碍物,防止使自身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或活动范围内,一同防止烫坏。水下切开人员与水面支持人员之间要有通讯设备,当悉数预备作业组织稳当,在取得支持人员附和后切开人员方可开端作业。水下打捞,根据查询状况,拟定出作业实施计划。按水下作业计划对拟定的切开线进行整理,去掉外表上的泥沙、海生物、铁锈及不利于切开操作的障碍物等。接好电、气线路,并进行检查使之处于完好状况。备足耗费资料,如氧气、割条等。水下切开钢管桩操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面,水上人员应有防火预备方法,并应将供气泵置于优势处,以防着火或水下人员有毒气体中毒。操作前,潜水员应对作业地址进行安全处理,移去周围的障碍物,防止使自身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或活动范围内,一同防止烫坏。水下切开人员与水面支持人员之间要有通讯设备,当悉数预备作业组织稳当,在取得支持人员附和后切开人员方可开端作业。传统的钢桥制造工艺,埋弧焊为自动化焊接工艺,埋弧半自动焊、气体保护焊和焊条电弧焊为人工或半自动化焊接工艺,针对圆柱头焊钉的螺柱焊为人工施焊。

  钻孔机械是运用电力驱动转轴,真空转盘,对平整的建筑物进行取芯的机械,无需其他繁琐的固定装置机械,如单独钻孔取芯钻孔深度可达12m以上,例如码头施工。增大梁截面加固方法。主要针对因受力钢筋和截面尺寸偏小荷载等级偏低而导致承载力不足的缺陷.主要方法有增加受力主筋、加大主梁截面、加厚桥面铺设层等。增加受力主筋法是在主梁板底面凿开保护层.露出主筋.再将新增钢筋焊与原主筋绑焊,并在梁的侧面增加箍筋以提高其抗剪能力,待钢筋植入后进行保护层的恢复。增大梁肋加固法主要针对T形梁桥,此类桥梁常因原截面高度不足,面积小而导致承载力不足,此类加固通常将下缘加宽、 加大,并增设受力主筋;在靠近支座处上弯与主梁连接。氧一弧水下切割的原理是:首先用管状空心电极与工件之间产生的电弧预热工作,然后从管电极中喷出氧气射流,使工件燃烧,建立氧化放热反应,并将熔渣吹掉。用以形成割缝的特殊管状焊条是由直径6mm~8rmn或8mm-10mm的钢管制成的,其表面涂药,可与水隔离。用特殊的电极夹钳,把0.15MPa-0.35MPa的氧气通入管中。当电弧加热金属时,氧气像平常的切割一样使金属氧化。由于这种方法简单及经济效果好,在水下切割中应用最普遍,其主要安全问题是防触电、防回火。铝及铝合金的熔化极喷射水切割:用熔化极水喷射水下切割法切割铝及铝合金,可采用实芯的碳素钢丝作为割丝,也可采用低碳素钢MIG焊接用的药芯焊丝作为割丝。在切割过程中生成的铁铝合金较脆,故粘渣较少,并且可以用钢丝刷除去。铝及铝合金的高压水射流切割:利用高压水射流来切割铝及铝合金,可获得无热影响区及无材质变化的切口。但高压水射流切割的速度相当慢,因此适合于在形状复杂又要求材质不变化的工件切割中应用。切割铝合金时须采用加磨料型水射流地。这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法,由于是在干燥气相中焊接,其安全性较好。在深度超过空气的潜入范围时,由于增加了空气环境中局部氧气的压力,容易产生火星。



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